| 机床新产品二则
●YS3116CNC7系列高档滚齿机 重庆机床集团公司研制成功的YS3116CNC7七轴四联动数控高速干切自动滚齿机是针对汽车、轿车齿轮大批量、高精度加工要求设计开发的达到当今国际先进水平的高档数控滚齿机。该机床是七轴四联动环保型数控自动滚齿机,完全可以满足汽车、轿车工业大批量加工齿轮的要求。
机床主要特点:
(1)具有X、Y、Z、A、B、C、U七个数控轴,各轴功能如下:X轴—径向进给,Y轴—切向进给,Z轴—轴向进给,A轴—刀架回转,B轴—刀具旋转,C轴—工作台旋转,U轴—机械手回转。
为了满足高速干切的特殊要求,在机床结构、性能方面采取B、C轴的高速同步,以及高刚性设计,保证高速滚齿加工的要求;刀架、夹具的同步设计,保证受热变形后的可靠夹持,并具有完善的切屑飞溅保护方案;床身热平衡设计,保证齿轮加工的高精度;柔性的自动上下料装置,实现齿轮加工的自动化等措施。
(2)机床所带料仓、自动上下料装置在一次性装料达一定数量后,能自动完成该批齿轮的加工和上下工件,降低了操作者的劳动强度,一位操作者可同时控制多台机床,有利于单件齿轮加工成本的降低。
(3)机床可根据用户的要求不带料仓、自动上下料装置,此时机床型号为YS3116CNC6六轴四联动数控高速滚齿机,并可进行湿式切削。
(4)工作台最高转速200r/min,滚刀主轴最高转速2000r/min,采用干切滚刀,切削速度可达200~400mm/min,适合高速干切滚齿的工艺要求,切齿精度可达6级(GB/T10095.1-2001)。高速干切滚齿不但极大地缩短了齿轮加工节拍,提高了机床的生产效率,降低工件的单件加工成本,而且由于干式切削无需冷却油,加工过程中无切削液的飞溅和油雾的产生,对环境和人没有污染和危害,符合ISO14001环境管理体系的要求,是国家鼓励发展的清洁化生产方式。
(5)机床采用立式布局,大立柱移动完成径向进给运动。机床各轴独立驱动,主运动采用主轴电机驱动,伺服轴采用伺服电机驱动;主轴采用二级齿轮传动,末端齿轮副采用无隙阻尼传动,滚刀主轴采用高精度的滚动轴承支承;分度运动采用高精度的无隙齿轮副传动,工作台主轴采用高精度有滚动轴承支承,实现分度副的高速传动。
〔重庆机床(集团)有限责任公司陈时权供稿 重庆市巴南区花溪镇莲花一村1号 400055〕⊙
●VTM180龙门式车铣镗复合加工中心 VTM180龙门式车铣镗复合加工中心是秦川机床集团有限公司的主要产品之一,它按照模块化设计,在基型基础上根据用户的具体要求可灵活组配,组成不同型号的产品。结构紧凑、刚性好、具有很强的加工工艺适用性。机床可在一次装夹中加工各种金属件及其合金件。除可车削平面、内外圆柱面、台阶及各种旋转曲面外,还可铣平面、镗孔、钻孔、攻螺纹、车螺纹等。同时能配置磨头附件进行磨削加工。主机具有五轴四联动数控轴,配万能摆动头(A轴)可实现六轴五联动。该产品可广泛用于电机、水轮机、汽轮机等发电装备行业和交通运输、航空、航天等军工行业以及轴承、水泵、冶金、机械制造行业。
机床结构特点:
(1)机床采用龙门式结构,两立柱与床身侧挂连接。横梁可上下移动(W轴)。床身具有两导轨,整体采用了高刚度焊接结构,横梁为铸铁件。采用箱形结构,有足够的刚度来抵消切削抗力及重力产生的变形。
(2)总体结构和主传动采用对称结构,提高了热稳定性,保证了机床加工精度,工作台主轴(车削轴)采用高精度交叉滚子轴承,能有效承受轴向和径向载荷,结构简单可靠。
(3)工作台移动导轨(Y轴)、刀架主轴溜板导轨(X轴)及滑枕移动导轨(Z轴)均采用静压导轨,抗振性好,精度稳定可靠,刀架运动有X、Z两个联动轴及横梁上下运动的W轴。X、Y、Z均采用交流伺服电机通过一对齿轮减速箱与滚珠丝杠螺母副组成驱动移动。
(4)工作台主传动采用宽调速直流电机通过高强度皮带,带动两级机械变速的行星机构驱动,行星齿轮箱结构紧凑,增加了机床总刚度。
(5)刀架铣削主轴采用交流主轴调速电机驱动,配有两级变速及主轴准停装置,铣削主电机和变速箱安装在滑枕上端,动力通过滑枕内空心轴传至主轴。
(6)机床装有自动换刀装置,车削刀具及附件装置安置在机床右侧的盘式头库中,铣削刀具安置在机床左侧的链式刀库中。X08.02-06
〔机械工业信息研究院赵广兴供稿 北京市西城区百万庄大街22号 100037〕③ |