DN80-400mm铸管喷锌机双工位改造

    永通球墨铸铁管有限责任公司现生产的球铁管为喷锌管，随着生产产量的逐渐提升，现有DN80-400喷锌机喷锌沉积率较低，已不能满足大批量铸管连续喷涂的需要，以及生产新欧标管时喷锌厚度由130g/m2增加到200g/m2的要求。为提高喷锌铸管的产量，改善喷锌质量，对喷锌机进行优化改造：（1）喷锌机由单工位改造为双工位，可同时对两支铸管喷锌。（2）对喷锌机核心部分改造。利用现有喷锌机机架、喷锌小车和除尘装置，在机架现有空间内变单工位喷锌为双工位喷锌，满足DN400mm管双工位喷涂；更新顶锥装置、升降托辊装置、喷枪机构，并增加拨管装置；更新改造现有液压控制系统，增加蓄能器，缩短辅助动作时间，提高生产效率；电控系统做相应改造，小车走速和顶尖旋转速度可调，并通过智能电量转换器显示在操作台上；PLC编程，自动控制和手动控制均可。
     实际生产表明，改造后的喷枪调整机构，使喷锌距离、角度可以调整到较佳的状态，加之适宜的喷涂幅宽以及创新的喷涂形状调整方式，降低了锌粉尘和锌氧化，使得喷锌沉积率大大提高。据测算，在提高喷锌沉积率5%的情况下，若以年产5万t DN400mm以下铸管计，每年可以节约锌丝50余万元。改造后DN80mm、DN100mm管的喷锌沉积率可以提高10%，DN150～400mm管可以提高5%以上。满足200g/m2的欧标喷涂厚度，不产生螺旋线，提高了锌层附着力。X08.03-03