外购换热器的中间检验和成品验收

   天津大沽化工股份有限公司现有在用压力容器977台，其中各种规格、型式的换热器占在用压力容器的85%以上。换热容器制造质量直接影响公司生产的安全、稳定。如何对外购换热器的中间制造工序进行质量检验，以及换热器制造完成后的最终成品进行验收，成为设备管理工作中的一项重要课题。
    固定管板式换热器的中间检验，是在换热器壳体焊制完成，管板、管板孔、折流板、折流板孔加工制造完成，换热管按定尺下料后，换热器管束未组装前，对换热器各部件结构、几何尺寸、外观质量的检验。中间检验的依据是设计图样、《管壳式换热器》（GB151-1999）、《钢制压力容器》（GB150-1998）及相关的国家标准。
    我公司在用换热器都在GB151-1999的监察范围。外购换热器绝大多数为固定管板式换热器，我们主要是对低合金钢、不锈钢、铜镍合金等材料制造的换热器进行监控。在订货时除签订正常合同之外，还要签订制造技术协议书，在制造过程中进行中间检验，制造完成后对最终的成品进行验收。检验时发现的问题及时与制造厂家沟通，对存在的制造缺陷马上整改、消除，以确保管束组装等后道工序的质量。检验结果按中间检验项目列表，写出文字验收报告，备查。
    为此我公司制定了“外购换热类容器中间及成品验收标准”，把换热管材料为碳钢和低碳钢，乃至不锈钢、铜镍合金等制成的换热器都列入监察范围，在技术上对外购换热器的制造质量提供有力的支持。并且要求在签订订货合同的同时，签订制造技术协议书，其内容主要包括：（1）换热器制造及验收采用的相关标准、技术规范、设备图纸。（2）换热器制造的工艺技术要求，包括对换热管的技术要求；管板、管板孔加工工艺、质量的要求；折流板、拉杆、定距管加工工艺、质量的要求；壳体、管箱的技术、质量要求；耐压试验及涂敷、包装、运输、出厂文件等的要求。（3）对换热器制造中间检验和最终成品验收在时间上做出明确约定。这样做的结果，保证了外购换热器制造全过程各个环节的衔接，把制造过程中的缺陷消除或降低到最少。经此检验验收的设备运行良好。X08.08-02