电源故障处理几例

李建辉 韩光宇 刘军 罗铭 钟 实 陈 龙

　　 1.武钢轧板厂二棍辅传动辊道采用17英寸的插件板可控硅直流调速模拟系统。调试完后几年 的运行一直都比较稳定。后出现不操作，辊道也会自己转起来。首先检查操作电源，由 220V AC整流成24V DC，发现24V DC的零线是接地的，在检查插件板基板的零线时却发现与 系统24V DC的零线不通，而且对系统地有电压存在。估计是零线断开了，模拟系统没有地， 也无法将速度锁零，重新接好地后，系统恢复正常。
　　2.二辊主传动采用的MODICON公司584 PLC。大电机的接触器经常出现跳闸，用超级终端监控 ，只有跳闸提示，没有显示什么原因导致跳闸，但是重新系统后又能合闸并正常生产，说明 外部 没有硬故障点。怀疑信号被干扰了，长时间的监控偶然发现远程站13号通道上所有的输出灯 瞬间熄灭，马上恢复，但已经跳闸。开始怀疑电源有问题，输出模块由单独的电源供48V DC ，供电方式由220V AC变压整流后经过稳压电容得到48V DC电源。测量时只有35V左右，问题 就出在电容上。用两个24V DC的稳压电源取代原来的电源，故障现象消除。
　　3.冷却辊道的整流回馈单元不停地报错封锁系统，故障代码是F081（TB/CB板故障），更换 了TB/CB板，但故障并没有消除。又查看了有关参数，发现R030显示的进线电压偏低在380V 左右，而我们的设定值是400V，而且进线电压非常不稳定，如果低于370V的时候就听见控制 板上的继电器动作的声音，然后回馈单元封锁，故障信号为F081。如果是低电压应该为F004 而不应该是F081，与供电方面联系得知电网波动，电压稳定后系统也恢复正常。

摘自《设备管理与维修》杂志2005年第3期